刮膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動(dòng),熱傳遞效率高,停留時(shí)間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng);在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
當(dāng)刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率變低該怎么辦:
物料進(jìn)人刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過(guò)轉(zhuǎn)子上刮板的攪動(dòng)強(qiáng)制成膜,熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進(jìn)行熱交換,液膜沸騰、汽化,進(jìn)入冷凝器,凝結(jié)成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。目前,刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展,并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應(yīng)等工藝中有很廣的應(yīng)用。
蒸發(fā)效率變低的解決方法:
1、減少刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機(jī)避開(kāi)喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少,可采用可調(diào)式葉片。
2、檢查整套蒸發(fā)器各部件連接部位,是否有泄漏出現(xiàn),及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
3、對(duì)蒸發(fā)器定時(shí)進(jìn)行清洗,根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重,盡量縮短清洗周期。
4、蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水,水溫過(guò)高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使系統(tǒng)真空度減少時(shí),要定期向循環(huán)水池補(bǔ)充冷水,保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5、刮板薄膜蒸發(fā)器中冷凝器結(jié)垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時(shí)冷凝,使真空度減少,因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。