梅州實(shí)驗(yàn)型中草藥噴霧干燥機(jī)JT-8000Y現(xiàn)貨

小型噴霧干燥機(jī)安裝說(shuō)明：

1.干燥室的安裝用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn))。
2.漩渦分離器的安裝將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，后鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母。
3.小型噴霧干燥機(jī)是用卡箍將集料瓶和漩渦分離器連接起來(lái)
4.用卡箍將集料管和干燥室連接起來(lái)
5.將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm氣管(噴霧用)
6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小

技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃          2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進(jìn)料量：50-2000ML

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)                                

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S              8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

注意事項(xiàng)： 
1.拔掉空壓機(jī)的出氣管時(shí)應(yīng)朝里壓住接頭上的藍(lán)色墊片以松開(kāi)卡子，然后拔出管子即可，安裝時(shí)直接插入，卡子會(huì)自動(dòng)縮回并卡牢。
2.蠕動(dòng)泵上料管后端是食品級(jí)的無(wú)毒塑料，前端是硅膠材料，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。 
3.可以在無(wú)油空壓機(jī)（出氣量＞0.6m?/min，不可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)）出氣空壓管上安裝一個(gè)三通，或者直接另接一個(gè)空壓管，裝上槍頭用于吹掉腔內(nèi)壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個(gè)死角。不可使用有油空壓機(jī)，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內(nèi)粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麥芽糊精比噴霧，味精含量高的也不好噴霧。
5.每次更換噴霧物料時(shí)一定要*清洗管道、旋風(fēng)分離機(jī)、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味。 
6.操作界面上蠕動(dòng)泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調(diào)動(dòng)，它對(duì)應(yīng)的不是蠕動(dòng)泵而是其他類型的泵。 
7.產(chǎn)品含水量高是因?yàn)榕棚L(fēng)溫度太低、進(jìn)料量太快，需要適當(dāng)減少進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 
8.塔頂有積粉，是因?yàn)闊犸L(fēng)分配器沒(méi)調(diào)整好，可以調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的位置和角度。 
9.干燥室內(nèi)壁有粘著濕粉現(xiàn)象，可能由于開(kāi)始噴霧時(shí)進(jìn)料量調(diào)節(jié)過(guò)大，不能充分蒸發(fā)，噴霧前干燥室加熱不足，料液供給不穩(wěn)定，可以適當(dāng)減少進(jìn)料量、提高進(jìn)風(fēng)溫度、保證物料有的流動(dòng)性，去除原液中的泡沫。 
10.蒸發(fā)量降低，是因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)的空氣量減少、熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低、設(shè)備漏風(fēng)，可以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、檢查風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否正確、檢查空氣過(guò)濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。 
11.產(chǎn)品雜質(zhì)過(guò)多，是因?yàn)榭諝膺^(guò)濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設(shè)備清洗不夠*，可以更換或清洗過(guò)濾器、噴霧前過(guò)濾料液、*清洗設(shè)備。 
12.產(chǎn)品粉粒太細(xì)，是因?yàn)榱弦汉塘刻?、噴霧盤轉(zhuǎn)速太快、進(jìn)料量太小，可以提高料液含固量、如噴頭電機(jī)可以調(diào)速，則降低霧化盤速度，提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度，保持排風(fēng)溫度不變。
13.產(chǎn)品得率太低，是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低，粉末粒度小，根據(jù)需要增加二級(jí)除塵，可以檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性，檢查內(nèi)壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級(jí)除塵。 
14.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng)，是因?yàn)閲婌F盤有殘存物質(zhì)、軸產(chǎn)生變形，可以拆下霧化盤清洗，或者調(diào)換變形軸。
小型噴霧干燥機(jī)可分低溫噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)
自動(dòng)清洗清掃功能噴霧干燥機(jī)，高濃度有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)，大功率噴霧干燥機(jī)，中
型生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)，總有一款適合您！

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