簡要描述:上海高溫噴霧干燥機JT-8000Y進料量可調(diào)實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性而聯(lián)用技術(shù)更能滿足大批量的工業(yè)化需要。此外,生產(chǎn)中噴霧干燥技術(shù)將漸漸擴展到一些酶的包埋、食品添加劑的制取、微膠囊化食品的生產(chǎn)等,其在食品領(lǐng)域中有著廣闊的發(fā)展前景。
詳細介紹
品牌 | JTONE/聚同 | 霧化型式 | 高速離心霧化 |
---|---|---|---|
蒸發(fā)能力 | 1500mL/H~2000ml/h/h | 外形尺寸 | 1380×770×590m |
高度 | 1380m | 重量 | 100kg |
上海高溫噴霧干燥機JT-8000Y進料量可調(diào)噴霧干燥機 摘要:隨著噴霧干燥機技術(shù)的日益完善,以及人們對于食品方面的嚴格要求,該技術(shù)在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統(tǒng)、其分類特點及在食品工業(yè)中運用。對未來該技術(shù)在各個領(lǐng)域中的運用進行了相應(yīng)的展望。 關(guān)鍵字:噴霧干燥;分類;食品工業(yè) 噴霧干燥機技術(shù)的研究始于19世紀初期,在世界上已有一百多年的歷史。早在 1865年,La Mont提出了用噴霧干燥方法來處理蛋品,這種由液態(tài)經(jīng)霧化和干燥在極短時間內(nèi)直接變成固體粉末的過程,在20世紀取得了長足的進展。而噴霧干燥技術(shù)在我國起步較晚,早是在20世紀50年代從前蘇聯(lián)引進噴霧干燥機用于染料的噴霧干燥 [1-2] 。目前,噴霧干燥技術(shù)已日漸成熟,在食品工業(yè)中的應(yīng)用也越來 越廣泛,如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生產(chǎn)。噴霧干燥機技術(shù)具有蒸發(fā)面積大、干燥速度快、物料溫度低、易于連續(xù)化生產(chǎn)等特點,在食品干燥中顯示出很強的*性。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質(zhì)期,使一些物料便于包裝、貯存和運輸。同時,也簡化了一些物料的加工工藝[7]。近幾年來,噴霧干燥機技術(shù)在固體飲料中的應(yīng)用也日益廣泛,如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋白粉的加工等。本文闡述了噴霧干燥技術(shù)的分離及特點,同時綜述了噴霧技術(shù)在食品工業(yè)的運用,為進一步利用該技術(shù)及對其改進提供一些參考。 1噴霧干燥技術(shù)及分類 1.1噴霧干燥技術(shù) 噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤?、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀干燥產(chǎn)品的一種干燥方法
上海高溫噴霧干燥機JT-8000Y進料量可調(diào)在果蔬粉加工中的應(yīng)用 在水果和蔬菜中,利用噴霧干燥法加工成粉的,多的是番茄[26]。番茄紅素(Lycopene)是番茄內(nèi)主要的類胡蘿卜素,是一種不飽和碳氫化合物,是人體清中存在的主要的類胡蘿卜素。它通過捕捉單線態(tài)氧和過氧化自由基發(fā)揮抗氧化作用,但番茄紅素的穩(wěn)定性很差,易發(fā)生順反異構(gòu)化和氧化降解。果蔬漿含有大量的小分子糖,主要有葡萄糖和果糖,它們的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(g)分別是31℃和 50℃[27]。其粘性大,很難進行噴霧干燥,且在噴霧干燥過程中,果蔬粉會因它的熱塑性和吸濕性而出現(xiàn)結(jié)塊問題[28]。劉元軍以明膠與蔗糖為壁材,研究了番茄紅素微膠囊化工藝技術(shù)[27],將番茄紅素封閉在囊膜內(nèi)與外界環(huán)境隔離,提高了對光和氧的穩(wěn)定性,從而起到保護作用,可減少損失,也有利于產(chǎn)品的包裝和運輸。 3.5在保健食品中的應(yīng)用 目前我國保健食品的功能多集中在免疫調(diào)節(jié)抗衰老、抗疲勞等領(lǐng)域,而未來的發(fā)展趨勢是產(chǎn)品功能分布將逐步發(fā)散,趨向合理,保健食品、老年保健食品、職業(yè)保健食品、昆蟲保健食品、海洋保健食品等是我國保健食品未來的發(fā)展方向[29]。如蜂膠具有抗菌、抗病毒、抗高壓、抗癌、促進組織再生、增強免疫功能等功效,用麥芽糊精等壁材包埋成包埋率高的微膠囊粉末,大大提高了蜂膠的保質(zhì)期[30]。天然維生素E是生育酚類化合物的總稱,它是油溶性的熱敏性物質(zhì),難以與水溶性物質(zhì)混溶,因此不易均勻地添加于食品、化妝品、藥品等水溶性產(chǎn)品中,用水溶性壁材噴霧干燥制成微膠囊,既能保持天然
維生素E的固有特性,又能彌補其易氧化和不易溶于水溶性產(chǎn)品的缺點[15]。 3.6在其他食品領(lǐng)域的應(yīng)用 近年來隨著各種方便食品的開發(fā),酸味劑的品種也越來越豐富 但如果把某些酸味劑直接添加到食品配料中,酸味劑會與果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等成分發(fā)生反應(yīng),使食品發(fā)生變質(zhì)。目前,微膠囊化檸檬酸乳酸、蘋果酸等產(chǎn)品已商品化,廣泛應(yīng)用于餡餅填充物、點心粉、固體飲料及肉類等食品加工業(yè)中。在實際應(yīng)用中,微膠囊化防腐劑類產(chǎn)品主要利用微膠囊的控制釋放及緩釋的特點,避免在加工過程中由于直接加入山梨酸、苯甲酸等防腐劑而影響食品質(zhì)量[15]。 4展望 噴霧干燥技術(shù)在生產(chǎn)加工中的應(yīng)用越來越廣泛,又因其本身的優(yōu)點,既克服了物料不易貯藏的缺點,又保留了物料的營養(yǎng)價值,為人們的健康提供了更好的保障。而且,隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快,人們對食品的色、香、味要求越來越高,對方便、營養(yǎng)的食品需求量越來越大[31]。同時,在其基礎(chǔ)上發(fā)展起來的噴霧冷凍技術(shù)、食品泡沫噴霧技術(shù)、噴霧干燥微膠囊化、無菌噴霧干燥技術(shù)等也都將邁上一個新的臺階。單一的噴霧干燥技術(shù)的日益完善,使得噴霧干燥與流化床干燥聯(lián)用技術(shù)在工業(yè)化生產(chǎn)中形成,而聯(lián)用技術(shù)更能滿足大批量的工業(yè)化需要。此外,生產(chǎn)中噴霧干燥技術(shù)將漸漸擴展到一些酶的包埋、食品添加劑的制取、微膠囊化食品的生產(chǎn)等,其在食品領(lǐng)域中有著廣闊的發(fā)展前景。
技術(shù)參數(shù):
1、進風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、大進料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié)
6、小進料量:50mL
7、實時PID控溫技術(shù),進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間:0.8~1.0S
9、整機功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
產(chǎn)品咨詢
產(chǎn)品分類
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